Paano maiwasan ang mga pagkakamali sa konstruksiyon ng istraktura ng bakal

1.Ang positioning axis at pagsuporta sa ibabaw na elevation ng pundasyon ay wala sa pagpapaubaya:

Ang pagpoposisyon ng axis ng pundasyon at ang elevation ng sumusuporta sa silindro ng bakal ay lumampas sa pinapahintulutang paglihis.

Ang mga dahilan ay ang mga sumusunod:

May mga error at deviations sa Foundation Survey Control Network, pagtatakda ng survey ng Foundation at paghahanap ng elevation.

Ang formwork foundation ay hindi matatag na naka-set up, ang pagbuhos ng kongkreto na blangko ay masyadong mataas, at ang kongkreto ay vibrated at naapektuhan, na gumagawa ng pag-aalis ng formwork at nagiging sanhi ng datum line deviation.

O ang paggamit ng steel ruler, theodolite, antas na walang pagkakalibrate, may mga error.

O pagtatayo ng maling mga guhit, mali ang aksis, nang walang mahigpit na inspeksyon.

O kung ang foundation bearing ibabaw ay hindi nakapalitaw at leveled dalawang beses, ang kongkreto ay pag-urong at lababo.

O ang naka-embed na plato ng bakal (o suporta) ay hindi naayos.

Dahil ang foundation positioning axis at tindig ibabaw ay sa labas ng tolerance, ang haligi pag-install axis at tindig elevation ay out ng tolerance, na makakaapekto sa kalidad ng buong estruktural estilo konstruksiyon konstruksiyon proyekto.

Pag-iwas sa mga Panukala:

(1) ang katumpakan ng pangunahing network ng control ng survey, mga instrumento at mga tool sa pagsukat na ginagamit para sa pangunahing setting ng survey at leveling ay magiging tumpak. Bago gamitin, dapat itong suriin o ma-verify ng departamento ng pagsukat. Kung ang mga problema ay natagpuan, dapat silang iakma sa oras upang maiwasan ang mga error o naipon na mga error, na nagreresulta sa axis at elevation na lampas sa pinapahintulutang paglihis.

(2) ang pundasyon ng pundasyon para sa bakal Ang konstruksiyon ng istraktura ay dapat na matatag na suportado ng sapat na lakas at tigas. Kapag nagbuhos ng kongkreto, pagputol at vibrating, ito ay kinakailangan upang maiwasan ang pag-aaklas ng formwork at nagiging sanhi ng pag-aalis. Sa proseso ng kongkreto pagbuhos, ang positioning axis at elevation ay regular na susuriin sa mga tool sa pagsukat o mga linya ng suspensyon. Kung ang anumang paglihis ay natagpuan, ang pagbuhos at panginginig ay titigil, at ang gawain ay isasagawa pagkatapos ng reinforcement at pagsasaayos. Bago ang huling setting ng kongkreto, ang ibabaw ng pundasyon kongkreto ay dapat na plastered at leveled dalawang beses. Para sa naka-embed na bakal plate o tindig, ang elevation at levelness ay nakahanay nang dalawang beses, at ang kongkreto sa ibaba ay magiging siksik. Ang plato ng bakal o suporta ng haligi ng suporta sa pundasyon ay dapat ipagkaloob sa mga kinakailangang pag-aayos ng mga aparato upang matiyak ang tamang posisyon at elevation.

(3) Kapag ang elevation at levelness ng bakal plate o suporta sa vertical at pahalang na axis ng pundasyon at haligi tindig ibabaw ay sa labas ng tolerance, ang mga panukala ay dapat gawin ayon sa antas ng paglihis. Kapag ang Out of Tolerance ay hindi malubha, maaari itong malutas sa pamamagitan ng paglilipat ng haligi base, reaming at pag-iimpake ng base plate. Kung ang paglihis ay malubha at hindi maaaring iakma, dapat itong pag-aralan sa mga kaugnay na departamento upang mag-ehersisyo ang isang magagawa na pamamaraan ng pagwawasto bago ang paggamot.

2.Foundation anchor bolt thread damage.:

Ang pundasyon ng anchor bolt thread ay nasira, at ang kulay ng nuwes ay hindi maaaring screwed at tightened sa panahon ng pag-install ng haligi.

Ang mga sanhi ng pinsala sa thread ng bolt ay ang mga sumusunod:

Ang mga anchor bolts ay naapektuhan o hindi wastong itinatago sa panahon ng transportasyon, paglo-load at pag-unpack, na nagreresulta sa malubhang kaagnasan ng thread.

O ang mga bolts ay hindi protektado pagkatapos burying at nasira sa labas.

O ang bolt ay ginagamit bilang electric welding zero line sa site, at ang thread ay nasira dahil sa arc burn.

O ang bolt ay ginagamit bilang ang umiiral na punto ng paghila lakas ng traksyon lubid.

Dahil sa pinsala ng bolt thread, imposibleng mag-screw sa mga mani upang i-fasten ang mga haligi ng bakal at iba pang mga bahagi, na nakakaapekto sa paghahatid at katatagan ng estruktural puwersa.

Pag-iwas sa mga Panukala:

(1) Kapag ang anchor bolts ay transported, nakaimpake at unpacked, ang proteksyon ng thread ay lalakas. Matapos ma-smeared sa industrial vaseline oil, sila ay balot at nakagapos sa plastic film upang maiwasan ang pinsala sa thread at kaagnasan. At dapat na naka-imbak nang hiwalay, ay hindi dapat halo-halong sa iba pang mga bahagi at mga bahagi, upang maiwasan ang mutual epekto pinsala thread.

(2) matapos ang anchor bolt ay naka-embed, hindi ito gagamitin bilang fulcrum ng bending processing, ang neutral na linya ng electric welding machine, o ang umiiral na punto ng traksyon. Kapag ang pag-aangat ng mga bahagi, ang tamang operasyon ay dapat isagawa upang maiwasan ang thread mula sa pagiging nasira ng pahalang na pwersa ng pag-ilid.

(3) ang tornilyo na thread ng bolt ay nasira, at ang mga sumusunod na pamamaraan ng paggamot ay maaaring pinagtibay: kapag ang nasira haba ng tornilyo thread ay hindi lalampas sa epektibong haba nito, ang steel file ay maaaring magamit upang trim ang tornilyo thread, kaya bilang maayos na tornilyo sa nut. Kapag ang haba ng pinsala ng thread ng lokal na paa bolt ay lumampas sa tinukoy na epektibong haba, ang haba ng orihinal na seksyon ng thread ay maaaring i-cut sa pamamagitan ng gas pagputol; Pagkatapos, na may parehong materyal at detalye bilang orihinal na bolt, ang isang dulo ng bolt ay naproseso sa thread, at ang seksyon ng Butt End ay ginawa sa 30º- 45.º. Pagkatapos ng Butt Welding na may mas mababang dulo ng uka, ang kaukulang detalye ng diameter at haba ng steel casing manggas sa joint, welding reinforcement. Pagkatapos ng casing reinforcement para sa bakal na trabaho sa konstruksiyon, ang diameter ng bolt ay mas malaki kaysa sa base plate, na maaaring malutas sa pamamagitan ng naaangkop na pagpapalaki ng lapad ng base plate.

3.Ang setting ng mortar base plate ng haligi base ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan:

Ang mortar base plate ng haligi base ay naka-set random, at ang elevation, levelness at posisyon ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo at pagtutukoy.

Ang mga dahilan ay ang mga sumusunod:

Ang ibabaw ng pundasyon ay hindi ginagamot at leveled, upang ang base plate ay hindi maaaring magdala ng lakas ng maayos, at ang ibabaw ay hindi pantay at hindi pantay;

Ang base plate ay hindi makatwirang nakaayos ayon sa mga kinakailangan sa stress, upang ang base, base plate at pundasyon ay hindi maaaring magdala ng unipormeng presyon, upang ang pag-areglo ng base slurry ay hindi pantay, at ang elevation at levelness ay hindi maaaring matugunan ang mga kinakailangan.

Kung ang setting ng bukas na base plate ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan, hindi ito maaaring ilipat ang load nang pantay-pantay, na magbabawas sa mekanikal na pagganap ng haligi at makakaapekto sa katatagan ng superstructure.

Pag-iwas sa mga Panukala:

(1) upang gawin ang base plate group magpadala ng puwersa sa pundasyon ng maayos, ang base plate ay dapat na malapit na pinagsama sa base slurry sa ibabaw ng pundasyon. Ang hindi pantay na ibabaw ng pundasyon ay papatayin at leveled.

(2) ang lokasyon at pamamahagi ng base plate ay dapat na tama. Sa pangkalahatan, ayon sa stress area ng bakal haligi base plate, ang base plate, ang base plate at ang pundasyon ay dapat na nakaayos sa gitna ng bakal plato at ang posisyon ng konsentrasyon ng stress sa magkabilang panig o malapit sa dalawang panig ng anchor Bolt, upang ang base plate, ang base plate at ang pundasyon ay maaaring ganap na magkaroon ng presyon ng pagkarga, at dalhin ang puwersa pantay magkasama upang maiwasan ang bahagyang bias concentrated stress o pagpapapangit ng base plate nangyayari kapag ang anchor bolts ay tightened.

(3) ang lugar ng base plate na direktang nagdadala ng load ay dapat matugunan ang mga pangangailangan ng stress, na dapat matukoy ng pagkalkula, at ang lugar ay hindi dapat masyadong malaki o masyadong maliit. Masyadong malaki ang magiging sanhi ng basura, masyadong maliit ay magiging sanhi ng lokal na puro overload ng pundasyon at nakakaapekto sa pangkalahatang at pare-parehong stress ng pundasyon. Ang kapal ng base plate ay karaniwang nasa hanay na 4 ~ 25 mm, ang bawat grupo ay hindi hihigit sa 3 piraso. Ang base plate ay may 10 ~ 12 mm makapal na bakal na plato, ang haba ng base plate ay 100 ~ 300 mm, at ang lapad ay 50 ~ 120 mm. Kapag nagtatakda ng mortar, gamitin ang non shrinkage cement mortar na may lakas na hindi mas mababa kaysa sa 30MPa. Tulad ng haligi ng bakal ay pangunahing naka-install na may plato ng unan upang ayusin ang elevation at levelness, ang elevation at levelness ay matatagpuan kapag grouting, at ang pinapahintulutang paglihis ay dapat sumunod sa pagtutukoy, at ang pangangasiwa ay dapat palakasin. Bago ang base plate ay grouted, ang kalawang, langis mantsang at burr sa ibabaw ng base plate ay dapat malinis, upang ang base plate ay maaaring matatag na pinagsama sa kongkreto kapag grouted at grouted; Ang haba ng base plate group na nakalantad sa labas ng base plate edge ay tungkol sa 10 ~ 20 mm.

4.Bago ang pag-install ng haligi ng bakal, ang pundasyon ay direktang naka-install nang walang inspeksyon:

Bago ang pag-install ng haligi ng bakal, ang axis at elevation ng pundasyon, ang posisyon at elevation ng anchor bolt at ang kongkretong kalidad ng pundasyon ay hindi naka-check nang maaga, kaya ang pag-install ay direktang isinasagawa. Sa ganitong paraan, maaaring wala sa pagpapaubaya nang walang pagkumpuni, na magiging sanhi ng mga paghihirap sa pag-install ng istruktura, dagdagan ang stress ng pag-install ng bakal at nakakaapekto sa katumpakan ng pag-install, at maging sanhi ng mga panganib sa kalidad.

Pag-iwas sa mga Panukala:

Bago ang pag-install ng haligi ng bakal, ang linya ng kontrol sa pagpoposisyon, axis ng pundasyon, elevation, anchor bolt na posisyon, elevation at kongkreto kalidad ng pundasyon ay dapat na naka-check. Kung ang paglihis ay natagpuan, ang mga panukala ay dapat gawin upang itama at ayusin sa pinapahintulutang hanay ng paglihis ng detalye. Para sa inspeksyon ng elevation, ang sinusukat data ay ihahambing sa pre inspeksyon data ng laki ng hanay ng bakal at elevation, at ang error ng dalawa ay eliminated kapag ang suporta base slurry pad o anchor bolt nut ay nababagay. Ang pinapayagang paglihis ng foundation support surface, anchor bolt position at base slurry pad ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng detalye. Ang kalidad ng kongkreto ng pundasyon ay dapat pakitunguhan alinsunod sa may-katuturang mga regulasyon.

5.Huwag suriin ang dimensyon ng mga miyembro ng bakal, pakikitungo sa pagpapapangit at mga defect ng kalidad bago mag-install

Bago ang pag-install ng istraktura, ang mga panlabas na sukat ng mga miyembro ng bakal ay hindi naka-check, at ang pagpapapangit at mga defect ng kalidad ng mga miyembro ay hinahawakan.

Kahit na ang mga bahagi ng bakal ay pumasa sa kalidad ng inspeksyon bago sila maproseso sa pabrika, maaaring hindi sila sinuri, o ang bagong pagpapapangit at pinsala ay maaaring mangyari sa transportasyon at pag-stack ng mga bahagi. Kung ang pagsusuri ay hindi isinasagawa bago ang pag-install, ang mga problemang ito ay hindi maaaring makitungo sa oras bago ang pag-install, na makakaapekto sa kalidad ng pag-install ng istraktura ng bakal at maging sanhi ng mga paghihirap sa pag-install o mga permanenteng defect ng kalidad.

Pag-iwas sa mga Panukala:

Bago ang pag-install ng mga miyembro ng bakal, ang mga miyembro ng bakal ay dapat maingat na masuri nang maaga:

Kabilang dito ang pagsuri sa modelo at dami ng bahagi, ang pangkalahatang sukat ng bahagi, ang may-katuturang mga sukat sa pagitan ng mga sumusuporta sa ibabaw at mga butas sa pag-install, at pagmamarka ng datum line ng axis ng bahagi. Suriin kung ang bahagi ay deformed, at tama at ayusin ang error ng pagpapapangit kung mayroong anumang.

Kung ang pagkonekta plato, splint at iba pang mga accessories ng bahagi ay kumpleto at kung ang posisyon at laki ay tumpak. Siyasatin kung ang kalidad ng ibabaw ng welding area ng bahagi at ang friction surface ng mataas na lakas bolt koneksyon matugunan ang mga kinakailangan at kung ito ay marumi.

Kung ang mga node ng miyembro ay kumpleto at kung ang sentro ng grabidad ng mga pangunahing bahagi ay minarkahan.

Kung ang ibabaw ng bahagi ay marumi, kung ang pintura ay bumaba, atbp.

Pre inspeksyon talaan ng mga bahagi ay dapat gawin; Para sa mga sangkap na may pagpapapangit at mga depekto na lumalampas sa pinahihintulutang paglihis, sila ay itatama at repaired sa lupa bago mag-install, at maaaring i-install pagkatapos sila ay kwalipikado.

6.Ang pag-install ng Steel Column ay wala sa pagpapaubaya:

Ang verticality deviation ng steel column ay lumampas sa pinapahintulutang halaga sa disenyo o code

Kapag ang haligi ng bakal ay ginawa, ang mga hakbang sa pagkontrol ng pagpapapangit ay hindi nakuha o ang baluktot na pagpapapangit ay hindi tuwid.

O ang haba ng haligi ay malaki, ang tigas ay mahirap, at ang nababanat o plastik na pagpapapangit ay nangyayari sa ilalim ng pagkilos ng panlabas na puwersa.

O dahil sa hindi makatwiran na teknolohiya at pamamaraan ng pagtaas, ang panel ng bubong ay nabaluktot at deformed sa ilalim ng pagkilos ng temperatura, hangin at panlabas na puwersa.

O mayroong paglihis sa laki ng roof truss, ang panlabas na puwersa ay ginagamit upang pilitin ang koneksyon sa panahon ng pag-install, na nagreresulta sa paglipas ng paglihis ng verticality ng haligi ng bakal.

Ito ay hahantong sa pagpapalihis ng haligi ng bakal at makakaapekto sa kapasidad at katatagan ng tindig.

Pag-iwas sa mga Panukala:

(1) Ang mga panukalang anti-deformation ay dapat gawin para sa pagpupulong at hinang ng haligi ng bakal, at ang pagpapapangit sa panahon ng katha ay itatama sa oras. Kapag nagdadala at nakasalansan ang mga haligi ng bakal, ang mga sumusuporta sa mga punto ay dapat na angkop upang maiwasan ang baluktot pagpapapangit sa ilalim ng pagkilos ng timbang sa sarili. Ang out ng eroplanong higpit ng mahabang hanay ay mahirap, kaya ang pag-aangat point ay dapat mapili sa 2/3 ng kabuuang haba ng haligi upang maiwasan ang pagpapapangit. Kung ang laki ng span ng bakal na bubong ay lumampas sa paglihis, dapat itong itama bago i-install upang maiwasan ang sapilitang koneksyon at baluktot na pagpapapangit ng haligi ng katawan.

(2) Kapag ang haligi ng bakal ay pinataas sa pundasyon ng eroplano sa lugar, ang vertical at pahalang na aksis sa itaas ng haligi base plate ay dapat na nakahanay sa linya ng pundasyon, upang maiwasan ang paglihis ng laki ng span, na hahantong sa pahalang pag-igting o thrust kapag ang haligi ulo ay naka-install at konektado sa roof truss, upang gawin ang haligi katawan baluktot at pagpapapangit, at isagawa ang naaangkop na kontrol.

(3) kapag ang bubong na slab ay pinataas pagkatapos ng koneksyon at pag-install ng haligi ng bakal at ang buntot-stock, dapat itong isagawa symmetrically at synchronously mula sa gilid ng dalawang slopes sa gitna ng tuktok chord sa gitna, upang maiwasan ang baluktot pagpapapangit ng haligi ng bakal na dulot ng lateral concentrated presyon na nabuo ng isang slope. Kung wala ang pahintulot ng disenyo, ang haligi ng bakal at iba pang konektadong mga bahagi ay hindi dapat gamitin para sa pahalang na pag-drag o vertical hoisting ng mabibigat na bahagi at kagamitan, at ang haligi na baluktot na pagpapapangit o pinsala sa istraktura ng pagkonekta ay dapat pigilan.

(4) Kung ang haligi ng baluktot bakal ay nababanat na pagpapapangit, maaari itong maibalik sa orihinal na estado nito matapos alisin ang panlabas na presyon; Kung ito ay plastic deformation, maaari itong itama sa pamamagitan ng pagdaragdag ng pansamantalang suporta sa itaas o sa tuktok ng baluktot na bahagi ng haligi ng bakal bago ang pagwawasto, upang mabawasan ang gravity ng load-bearing, at pagkatapos ay pag-aayos ng isang side reaction frame sa baluktot bahagi, at paggamit ng diyak para sa pagwawasto. Kung ang rigidity ng haligi ng bakal ay malaki, maaari itong itama sa pamamagitan ng pag-init ng baluktot na matambok na ibabaw na may oxyacetylene apoy, at pagkatapos ay nag-aaplay ng jacking force.

7.Ang taas ng pag-install ng hanay ng bakal ay wala sa tolerance：

Taas ng sukat o kamag-anak na posisyon ng haligi ng bakal pagkatapos ng pag-install (±) Ang sukat ng elevation ay wala sa pagpapaubaya, na gumagawa ng pagkakaiba sa pagitan ng kabuuang taas ng bawat haligi at ang taas ng paglihis ng bracket.

Ang mga dahilan ay ang mga sumusunod

Ang elevation ng pundasyon ay hindi tama o lumihis.

Ang haba at dimensyon ng haligi ng bakal sa yugto ng produksyon ay wala sa pagpapaubaya.

O kapag ang elevation ng pundasyon ay nababagay at ginagamot sa panahon ng pag-install, hindi ito pinagsama sa aktwal na haba (taas) ng haligi ng bakal, na magiging sanhi ng positibo o negatibong pagkakaiba ng sukat ng taas o sukat ng bakal pagkatapos ng pag-install.

Dahil sa paglipas ng pagpapaubaya, mahirap i-install at ayusin ang mga sangkap na may kaugnayan dito, na ginagawang mahirap na itama at tumatagal ng oras.

Pag-iwas sa mga Panukala:

(1) Sa panahon ng pagtatayo ng pundasyon, ang laki ng elevation ay dapat na mahigpit na kontrolado upang matiyak ang katumpakan ng elevation. Ang sukat ng elevation ng itaas na ibabaw ng pundasyon ay dapat na nababagay ayon sa aktwal na haba ng haligi ng bakal o ang elevation dimension ng bracket na sumusuporta sa ibabaw, upang gawin itong pare-pareho sa taas at elevation dimension ng haligi ng bakal pagkatapos ng pag-install .

(2) sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura ng haligi ng bakal, ang haba at sukat (kabilang ang kabuuang haba at ang haba ng bawat posisyon na tinukoy sa disenyo, haba at sukat sa loob ng pinahihintulutang positibo at negatibong hanay ng paglihis, at ang positibong labis na halaga ay hindi pinapayagan) at ang tamang sukat ng kabuuang haba at bracket ng haligi ng bakal na walang contact point ay dapat mahigpit na kontrolado. Ang huli ay maaaring gamitin upang weld ang haligi ng katawan muna, at ang haligi base plate at haligi ulo plato ay hindi welded pansamantala, sa kaso ng out ng tolerance, ayusin bago hinang ang base plate o itaas na haligi ulo plate ng haligi, at Sa wakas hinangin ang base plate at haligi ulo plate ng haligi.